二、電機殼測試臺 工作原理及結(jié)構(gòu)

TJD型電機殼試驗臺集液壓，機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試電機殼進行性能試驗。液壓系統(tǒng)是本測試臺的動力主源，用于液壓油缸驅(qū)動和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按電機殼壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(最高液壓增壓壓力30.0MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同電機殼測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門的控制下，進行電機殼介質(zhì)壓力試驗，供水泵壓力范圍0.06-1.2Mpa（可按照用戶要求定制壓力），供壓介質(zhì)防銹水或油液。本測試臺底部設置貯存水箱，確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

三、電機殼測試臺 、試驗臺 型號及參數(shù)：

四、電機殼測試臺 使用注意事項和要求1、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。
2、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限。
3、確保對被試電機殼不會腐蝕及本機供壓介質(zhì)要求的需要。本機貯水箱液體介質(zhì)為防銹水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。
4、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向)，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應立即進行檢修。
5、測試電機殼時，首先根據(jù)被試電機殼試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試電機殼變形損壞。
6、液動供壓泵工作之前，先將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設在相應使用壓力位置上，然后進行介質(zhì)壓力工作。
7、貯水箱液體試驗介質(zhì)，要定期更換，對新啟用的防銹水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防銹水，以后三個月或半年更換一次。8、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。
9、電機殼測試臺拉桿表面和活動處，要經(jīng)常加油，保持潤滑使用。